知道這些，起碼解決一半的機封漏水問題。

機械密封經長期運轉后，動環和靜環的端面由于摩擦造成磨損，彈簧和軸套也會發生銹蝕或磨損，密封圈由于老化變形而失去彈力，以上這些原因都會造成機械密封滲漏。因此，經過長時間的運轉以后，對機械密封元件要換新或檢修，達到重新使用設備穩定的目的。
一、動環和靜環端面的研磨
.動環拆下后，經磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。
.粗磨時，選用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。
.石墨填充聚四氟乙烯的靜環，由于材料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。
.研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
二、軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得程度比較輕，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的程度比較嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
三、密封圈
密封圈經過使用一段時間后，多數情況下會失去彈性或老化變松，正常情況下都需要換新密封圈。
四、彈簧
.如果彈簧腐蝕得不嚴重，能保持原有彈力，可不更換。若腐蝕得比較嚴重或彈性減小了很多，則需要更換新彈簧。
.對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。
.機械密封元件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常工作。