摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的操作步驟和日常保養(yǎng)？
點(diǎn)擊次數(shù)：1738 更新時(shí)間：2020-07-15
摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的操作步驟和日常維護(hù)？
操作方法
立式*摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，摩擦副夾具，油盒與加熱器，試驗(yàn)力傳感器，摩擦力矩測(cè)定系統(tǒng)，摩擦副下副盤(pán)升降系統(tǒng)，彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)，操縱面板系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架內(nèi)。 機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)操作顯示系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機(jī)座的左下部是試驗(yàn)機(jī)彈簧式施力系統(tǒng)和微機(jī)自動(dòng)加荷系統(tǒng)，右下部是工具箱，機(jī)座的前后及左側(cè)有門(mén)，打開(kāi)時(shí)能清楚看到內(nèi)部機(jī)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試檢修。
1 主軸及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主軸(1)是由松下交流電機(jī)(2)和PWMC脈寬調(diào)速控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)電機(jī)的額定力矩為9.545N·m,脈寬調(diào)速范圍為10-2000r/min,無(wú)級(jí)恒扭矩,高速精度為1%.該電機(jī)大功率約1.5Kw,在主軸(1)和電機(jī)(2)上部，分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪(3)、(4),通過(guò)圓弧齒同步帶(5)把電機(jī)的功率傳遞到主軸上。由于應(yīng)用了脈寬調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動(dòng)力矩,它*改變了可控硅無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。
2 油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng)：主軸(1)是空心軸，其下端有1：7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如，銷(xiāo)盤(pán)夾頭(10)和銷(xiāo)盤(pán)摩擦副(11)、(12)，空心主軸內(nèi)有拉桿(6)，當(dāng)銷(xiāo)盤(pán)摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內(nèi)，旋緊拉桿(6)可確保主軸與各個(gè)摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對(duì)滑動(dòng)。油盒加熱系統(tǒng)有兩套，分別是不銹鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14)，均在220V，條件下，通過(guò)繼電器對(duì)試驗(yàn)溫度從室溫～100℃進(jìn)行數(shù)顯控制與報(bào)警，進(jìn)行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt—100標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻。
3 下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤(pán)及摩擦力矩傳感系統(tǒng)。下導(dǎo)向主軸(15)副盤(pán)(16),直線球軸承(17),兩個(gè)徑向球軸承(18),試驗(yàn)力傳感器(19),摩擦力傳感器(20),止推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時(shí)必須操作(22)與(23),直線球軸承(17)可使下導(dǎo)向主軸(15)上下運(yùn)動(dòng),摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗(yàn)力時(shí)具有較高的靈敏度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時(shí)數(shù)顯準(zhǔn)確可靠。本機(jī)力值標(biāo)定，是由工具和標(biāo)準(zhǔn)牛頓砝碼檢定,以確保本試驗(yàn)機(jī)與摩擦力矩按計(jì)量法規(guī)定傳遞精度準(zhǔn)確可靠。
4 彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過(guò)彈簧式施力結(jié)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行,步進(jìn)電機(jī)(30)通過(guò)一對(duì)徑向止推球軸承(31),(32),傳遞一對(duì)減速比為80:1的蝸桿(28)蝸輪(29)運(yùn)行副。蝸輪(29)固定著一根絲杠(25),由一對(duì)徑向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(dòng)(有兩根固定立柱作導(dǎo)向)壓縮施力彈簧(24),通過(guò)上施力板,荷重傳感器(19)把試驗(yàn)力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。操縱試驗(yàn)力控制按鈕,通過(guò)微機(jī)控制自動(dòng)加載系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)按一定速率加載。行程限位開(kāi)關(guān)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)卸載后起限位停機(jī)作用。
試驗(yàn)機(jī)有機(jī)衣裝在包裝箱內(nèi)，由四個(gè)螺釘固定在臬座上。在拆箱前應(yīng)首先檢查箱體外部有無(wú)損壞，拆箱后拿掉機(jī)衣和附件箱罩，檢查試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)因過(guò)大振動(dòng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)造成損壞等不良現(xiàn)象。在試驗(yàn)機(jī)機(jī)箱內(nèi)放有工具附件箱和文件包，應(yīng)先閱讀“使用說(shuō)明書(shū)”再根據(jù)裝箱單檢查附件、工具和隨機(jī)文件是否齊全。在試驗(yàn)機(jī)的機(jī)座上有四個(gè)起吊螺釘，用來(lái)吊運(yùn)試驗(yàn)機(jī)，松開(kāi)試驗(yàn)機(jī)的四個(gè)固定螺釘即可將試驗(yàn)機(jī)吊往安裝的位置，并將四個(gè)防震墊鐵上好，待安裝完畢后，可將四個(gè)起吊螺釘取下，裝上四個(gè)裝飾螺堵。本機(jī)隨機(jī)附帶四個(gè)防震墊鐵，裝在試驗(yàn)機(jī)下部，用于調(diào)整水平和減震。
本試驗(yàn)機(jī)不需要打混凝土基礎(chǔ)，可放置在一般平整水泥地面上。如果裝在樓層上應(yīng)避開(kāi)空心樓板。
調(diào)整水平前應(yīng)使各個(gè)墊鐵受力均勻，防震墊鐵受力后，橡膠墊有蠕變現(xiàn)象，一般兩周后穩(wěn)定，因此應(yīng)在調(diào)整一次試驗(yàn)機(jī)水平。
試驗(yàn)機(jī)調(diào)整完成后，擦去試驗(yàn)機(jī)上的防銹油和脂，解開(kāi)繩帶，在仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)后即可進(jìn)行操作調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
日常保養(yǎng)
立式*摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的日常保養(yǎng)方法，我們首先來(lái)了解一下摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作形式：立式*摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要以滑動(dòng)、滾動(dòng)和復(fù)合摩擦形式，接觸壓力不宜太大，通過(guò)不同的摩擦副形式，用于評(píng)定潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)時(shí)抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機(jī)一般配備四球、銷(xiāo)盤(pán)、止推圈等三種摩擦副，根據(jù)用戶需求可提供球盤(pán)、球-三片、銷(xiāo)-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機(jī)可以測(cè)定摩擦力矩，計(jì)算摩擦系數(shù)，連接計(jì)算機(jī)，記錄溫度-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線。一般都配有高精度測(cè)量實(shí)現(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測(cè)量和記錄，可測(cè)溫控溫調(diào)溫。
首先試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，以防生銹。不用時(shí)用機(jī)衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。主要注意以下幾點(diǎn)：
●注意不要讓油污和塵土進(jìn)入到電器控制箱內(nèi)。
● 附件及備件不用時(shí)，應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中，易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
● 接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進(jìn)行第二步操作，若不正常，檢查供電電源及強(qiáng)電板上的空氣開(kāi)關(guān)是否已接通。
● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗(yàn)機(jī)的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
● 安裝試樣，具體安裝方式可參照?qǐng)D。
● 安裝試樣，具體安裝方式可參照?qǐng)D。
●預(yù)置的數(shù)時(shí)停止。在加荷過(guò)程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗(yàn)力。
●溫度控制單元的操作 詳見(jiàn)隨機(jī)攜帶的溫控表使用說(shuō)明書(shū)。
● 記錄系統(tǒng) 連接計(jì)算機(jī)，可以記錄摩擦力-時(shí)間、溫度-時(shí)間曲線，使用方法祥見(jiàn)“計(jì)算機(jī)軟件使用說(shuō)明書(shū)”。
●試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每隔1-2年檢驗(yàn)一次，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的正確性。
● 對(duì)于不明確的故障發(fā)生時(shí)，用戶應(yīng)及時(shí)反饋，以便妥善解決。
